焊管焊接时需要注意的事项

　　不锈钢焊管的生产制造生产加工离不开焊接，现在相对比较常见的焊接方式有氩弧焊和等离子焊两类，你晓得不锈钢焊管在焊接时需要注意哪些？下面不锈钢焊管厂家小编就来和大家谈谈吧。
　　1、防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。
　　2、要控制不锈钢管件接头坡口尺寸，清理焊根，挑选适当的焊接电流和焊接速度。例如单面焊双面成形的对接接头，其组对间隙一般应与焊条直径相等，钝边高度约为焊条直径的1／2。
　　3、在不锈钢管件焊接质量标准中，双面焊或加垫板的单面焊中是不允许末焊透缺陷存在的。针对不加垫板的单面焊，允许的未焊透缺陷与焊缝的关键程度有关。关键焊缝不允许单面未焊透；较关键的焊缝允许存在的末焊透深度不得超过母材厚度的10％一15％（依焊缝级别而定），且不得超过2M，未焊透长度不超过同级焊缝所允许的夹渣总长；一般焊缝末焊透深度应小于母材厚度的20％，且不超过3mm，长度也应小于允许的夹边总长。
　　4、钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过5mm。
　　5、为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊实际操作，钨极线与焊接处工件一般应维持80~85°角，填充焊丝与工件表层夹角应尽可能地小，一般为0°左右。
　　6、为避免焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理洁净。
　　关于焊管使用注意事项的内容小编就介绍这么多了，希望给您带来帮助！